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8年多時間,累計申請發(fā)明專利3956項,立項國家及行業(yè)標準407項,研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)2951項,中央財政資金投入91.14億元,新增產(chǎn)值約706億元,在行業(yè)研究機構(gòu)、重點企業(yè)建設(shè)了 18項創(chuàng)新能力平臺、部署了 70個示范工程,培養(yǎng)創(chuàng)新型人才5500多人……
近日,科技部會同工業(yè)和信息化部組織召開“高檔數(shù)控加工中心與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項成果發(fā)布會,介紹了數(shù)控加工中心專項實施8年多來取得的可喜成果。
攻堅究難成果顯著
“數(shù)控加工中心是工業(yè)的‘:1:作母機’,發(fā)展卨檔數(shù)控加工中心既圮工業(yè)和n息化領(lǐng)域供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、加快推進制造強國建設(shè)的客觀需要,也是實現(xiàn)軍民融合深度發(fā)展戰(zhàn)略、確保國家安全的緊邊要求。數(shù)控加工中心專項實施8年多來,廣大加工中心企業(yè)、丨|j戶企業(yè)和專家們齊心1辦力、攻堅克難,取得了一批可喜成果。”工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副司長羅俊杰表示。
據(jù)介紹,從2009年專項實施初期,數(shù)控加工中心專項重點對市場需求面廣的加工中心和數(shù)控車床的研發(fā)進行了部署。“十二五”末期,我國加工中心企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計制造能力得到顯著提升,高檔數(shù)控加工中心和裝備的國際競爭力不斷增強。加工中心企業(yè)開發(fā)出了一大批適應(yīng)市場需求的新產(chǎn)品,龍門式加工中心、五軸聯(lián)動加工中心等制造技術(shù)趨于成熟,重型鍛壓裝備性能接近國際先進水平,精密臥式加工中心形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)。
產(chǎn)業(yè)發(fā)展,標準先行。通過數(shù)控加工中心專項的著力布局和有效實施,加工中心行業(yè)標準和技術(shù)規(guī)范逐步完善。據(jù)中國工程院院士、數(shù)控加工中心專項技術(shù)總師盧秉恒介紹,2016年底,我國自主提出的用于檢測五軸聯(lián)動加工中心精度的S形試件標準己通過國際標委會審定,實現(xiàn)了我國在高檔數(shù)控加工中心檢測領(lǐng)域標準“零”的突破。
數(shù)控系統(tǒng)是加工中心裝備的“大腦”,是決定數(shù)控加工中心功能、性能、可靠性、成本價格的關(guān)鍵因素,也是制約我國數(shù)控加工中心行業(yè)發(fā)展的瓶頸。而基礎(chǔ)薄弱、“缺心少腦”一直是“中國制造”的短板。數(shù)擰系統(tǒng)、伺服屯機、伺服驅(qū)動等是制造裝備最重要的關(guān)鍵基礎(chǔ)部忭。要實現(xiàn)“屮國制造2025”的目標,形成“中國智造”的核心競爭力,離不開數(shù)控系統(tǒng)包括伺服驅(qū)動、伺服電機等關(guān)
鍵技術(shù)的創(chuàng)新。
數(shù)控加工中心專項部署實行全產(chǎn)業(yè)鏈布局,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)部分技術(shù)的原創(chuàng)超越(如嵌入式一體化數(shù)控裝置硬件平臺等)。企業(yè)掌握了數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件平臺設(shè)計與批量生產(chǎn)技術(shù),在多通道、多軸聯(lián)動、“速插補等關(guān)鍵技術(shù)指標方UU達到W際K流產(chǎn)品技術(shù)水平。2016作,數(shù)控加工中心專項支持研發(fā)的高檔數(shù)控系統(tǒng)己累計銷售1000余套,國內(nèi)市場占有率由專項啟動前的不足1%提高^了5%左右。中檔數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了批量生產(chǎn),國內(nèi)市場占有率從10%提高到25%。形成了 3家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地,專項支持的數(shù)控系統(tǒng)合計己實現(xiàn)銷售近40億元。滾珠絲杠、導(dǎo)軌、動力刀架等關(guān)鍵功能部件在精度、可靠性等關(guān)鍵指標I:己接近國W先進水平。
數(shù)控加工中心專項實施以來,屯點須域裝備保障能力不斷提升。
以五軸加工中心為代表的高檔數(shù)控加工中心,在飛機典型結(jié)構(gòu)件、航天復(fù)雜與精密結(jié)構(gòu)件、飛航導(dǎo)彈發(fā)動機零部件領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批M:示范應(yīng)用,為大6機、新型戰(zhàn)機、探月工祝等N家?大專項和iit點工程提供r關(guān)鍵制造裝備。例如,s萬噸火型投鍛壓力機和萬噸級鋁板張力拉仲機等“大重器”的成功研制,標志著我國航空型材制造步入世界先進行列;大型貯箱成套焊接裝備、大型強力旋報設(shè)備、自動鉆鉚設(shè)備等航天特種制造裝備,為長征五封、天舟一號等發(fā)射任務(wù)収以圓W成功提供了有力支撐。在汽車制造領(lǐng)域,濟二研制的大型快速柔性全自動沖壓生產(chǎn)線,五年來成功出口 9條生產(chǎn)線,國內(nèi)市場占有率超過70%,全球市場占有率超過30%。
“我國是當今世界第一制造大國,專項實施之初,我國在高端制造裝備領(lǐng)域與國際先進水平有較大差距。通過專項8年的引領(lǐng)和帶動,形成了涵蓋航空航天、汽車、高檔加工中心等重點領(lǐng)域典型裝備的十人標志性成采,基本代表/我ra高檔加工中心裝備研發(fā)與應(yīng)用的最高水平,先后為核屯、大飛機等國家重大專項和新型戰(zhàn)機、運載火箭等一批國家重點工程提供了關(guān)鍵制造裝備,在多項關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面實現(xiàn)了突破,有力支撐和保障了國家安全。”盧秉恒表示。
面向未來迎風(fēng)搏浪
雖然數(shù)控加工中心專項取得了一定的發(fā)展成就,但是隨著國際加工中心市場和技術(shù)飛速發(fā)展,也要看到我國的高檔數(shù)控加工中心產(chǎn)品在可靠性和精度保持性等方面還與國際先進水平有一定差距,同時與國外加工中心行業(yè)在網(wǎng)絡(luò)化和智能化、成組連線和系統(tǒng)解決方案等方面也有進一步拉大差距的風(fēng)險。
關(guān)于今后的發(fā)展,羅俊杰表示,數(shù)控加工中心專項將圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈,圍繞創(chuàng)新鏈完善資金鏈,全面提升以數(shù)控系統(tǒng)為代表的關(guān)鍵零部件的研發(fā)、制造和產(chǎn)業(yè)化水平,著力攻克加工中心可靠性和精度保持性技術(shù);加大應(yīng)用驗證和示范,滿足國家戰(zhàn)略新需求,為全面實施“中國制造2025”提供支撐。同時持續(xù)探索產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研究的長效機制,進一步夯實技術(shù)研究和高端人才基礎(chǔ),繼續(xù)加大落實專項研制設(shè)備制造過程的工藝驗證和用戶領(lǐng)域的示范應(yīng)用,優(yōu)化產(chǎn)品性能,提升可靠性、成套成組工藝和智能化水平。在軍工加工中心長效合作機制基礎(chǔ)上,持續(xù)推進國產(chǎn)數(shù)控加工中心與軍工行業(yè)深入合作,積極搭建加工中心行業(yè)與軍工、汽車等重點領(lǐng)域的產(chǎn)需對接平臺,有加工中心企業(yè)與用戶聯(lián)合開展預(yù)研,為用戶提供包括設(shè)備及典型工藝方案在內(nèi)的成套解決方案。
“中國加工中心與裝備產(chǎn)業(yè)的‘航空母艦’己經(jīng)試水前行,假以時日,中國加工中心及裝備產(chǎn)業(yè)‘巨艦’將在世界經(jīng)濟的全球化大潮中迎風(fēng)搏浪。”盧秉恒表示,下一步,數(shù)控加工中心專項將與國家其他科技項目和地方科技項目緊密銜接,形成合力,共同致力于國家高檔數(shù)控加工中心及基礎(chǔ)制造裝備創(chuàng)新研發(fā)能力的跨越式發(fā)展。
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結(jié)束語:
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機 床 的 運 動 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體,軟件部分由機床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機床這種精密機器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機影響因素在… [了解更多]